1、加氣磚設備生產的砌塊環保 制造、運輸、使用過程無污染 可以保護耕地、節能降耗 屬綠色環保建材。
2、加氣磚設備生產的砌塊抗震 同樣的建筑結構 比粘土磚提高2 個抗震級別。
3、加氣磚設備生產的砌塊質輕 孔隙達 70%~85% 體積密度一般為 500，900kg/m3 為普通混凝土的 1/5 粘土磚的 1/4空心磚的 1/3 與木質差不多 能浮于水。可減輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價。
4、加氣磚設備生產的砌塊防火 主要原材料大多為無機材料，因而具有良好的耐火性能 并且遇火不散發有害氣體。耐火650度為一級耐火材料 90mm厚墻體耐火性能達 245分鐘 300mm，厚墻體耐火性能達 520 分鐘。
5、加氣磚設備生產的砌塊隔音 因具有特有的多孔結構因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達到 41分貝。
6、加氣磚設備生產的砌塊保溫 由于材料內部具有大量的氣孔和微孔 因而有良好的保溫隔熱性能。
、加氣磚設備生產的砌塊抗滲 因材料由許多獨立的小氣孔組成 吸水導濕緩慢 同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。用于衛生間時 墻面進行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。
8、加氣磚設備生產的砌塊耐久，材料強度穩定，在對試件大氣暴露一年后測試，強度提高了 25% 十年后仍保持穩定。
9、加氣磚設備生產的砌塊快捷 具有良好的可加工性 可鋸、刨、鉆、釘 并可用適當的粘結材料粘結 為建筑施工創造了有利的條件。
10、加氣磚設備生產的砌塊經濟 綜合造價比采用實心粘土磚降低 5%以上 并可以增大使用面積 大大提高建筑面積利用率。
加氣混凝土砌塊設備在生產時，后的一個步驟就是成品砌塊的儲存及擺放問題。可能有的人會說加氣磚的儲存不就是采用叉車把生產好的砌塊堆放起來不就完了嗎？應該說是簡單的存儲方法，可是今天小編就是要跟大家說一下，其實成品砌塊的堆放及存儲也是分很多方法的。
首先一種方法是：采用成品夾具進行碼垛擺放，是比較適用的一種工具。
第二種方法是：在裝卸時，可將叉車直接將蒸養小車連同底板一起叉到用戶卡車上，再由人工自己裝卸，缺點是需耗費人力。
第三種方式：一般來說，自動包裝線在出釜后進行真空包裝，包裝后的成品磚由叉車叉運至成品倉庫儲存。但是自動包裝線在國內的市場很少有企業使用，原因就是投資太大，比較耗費時間和財力。
以上只是暫時的堆放砌塊的方法，而根據客戶的具體條件和能力可以適當的選擇所要采用的方法。但是如果要長期堆放砌塊的話，建議砌塊下面墊一個底座，防止地面潮濕損壞砌塊。
加氣混凝土生產通常選用粉煤灰為原料，既能有效處理工業廢渣、治理環境污染，又能獲取良好的經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚的理想墻體材料。與此同時，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，具有廣闊的市場發展前景。
1.粉煤灰
粉煤灰是加氣混凝土的核心原料，也是其硅和鋁成分的主要來源。應符合(JC409-91)標準。
2.水泥
水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。主要為加氣混凝土提供的鈣質材料。選配適用于生產粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要以品種和標號兩個方面選擇。為降低生產成本，推薦選用42.5級普通硅酸鹽水泥。
3.石灰
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2作用，生成水化硅酸鈣。用于生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，符合(JC/T621-1996)標準。
4.石膏
石膏是粉煤灰加氣混凝土發氣過程中的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩上。在化工生產過程中也有廢石膏產出，如磷石膏、氟石膏、鈦白石膏等，這些石膏成本低，可降低生產成本。
5.發氣劑
粉煤灰加氣混凝土必須準備發氣材料作為發氣劑，使混凝土產生氣孔，形成輕質多孔結構。
6.穩泡劑
發氣劑發氣后，考慮到泡壁較薄，時常容易滅泡，影響混凝土的質量。因此料漿中應加入些許穩泡劑。
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